نورد چیست و ویژگی های آن

نورد چیست و ویژگی های آن

نورد چیست و ویژگی های آن

فولاد نورد چیست؟

 

نورد چیست و ویژگی های آن, فولاد نورد یک فرآیند تولید فولاد است که در آن، میله‌های فولادی به دمای بالا (نزدیک به دمای ذوب) گرم‌نموده شده و سپس از طریق غلطک‌های فولادی به شکل مسطحی و مستقیم شده‌اند.

این فرآیند به منظور بهبود خواص مکانیکی، اندازه و شکل محصول و کاهش ضخامت میله‌ها استفاده می‌شود.

 

نورد چیست و ویژگی های آن

نورد چیست و ویژگی های آن

 

فرآیند فولاد نورد به چه صورت است؟

 

در فرآیند فولاد نورد، میله‌های فولادی به دمای بالا گرم نموده می‌شوند تا به دلیل نرمی بیشتر، به راحتی شکل‌پذیر شوند.

سپس این میله‌ها از طریق غلطک‌های فولادی متعدد و در دمای کمتری که به نام “دمای نورد” شناخته می‌شود، عبور می‌کنند.

این فرآیند موجب تغییر شکل فولاد و کاهش ضخامت آن می‌شود.

در نهایت، محصولات فولاد نورد شده می‌توانند به عنوان ورق‌ها، نوارها، ورق‌های نورد سرد، و تسمه‌های فولادی به کار برده شوند.

فولاد نورد به دلیل ویژگی‌های مکانیکی بهتر، دقت ابعادی بالا و سطح مستحکم‌تر، در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، ساختمان‌ها، لوازم خانگی و صنایع فلزی استفاده می‌شود.

این فرآیند به تولید محصولات با خواص متنوع می‌انجامد و جهت افزایش کیفیت و استفاده‌پذیری محصولات فلزی بسیار مؤثر است.

 

روش های مختلف فولاد کدام است؟

 

علاوه بر فولاد نورد، روش‌های دیگری نیز برای تولید فولاد وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. برخی از این روش‌ها عبارتند از:

 

فولاد ذوبی: در این روش، خامه‌های معدنی فولاد (آهن و آهن‌آلات) به دمای بالا (حدود ۱۵۰۰-۱۸۰۰ درجه سانتی‌گراد) ذوب شده و محصول نهایی به شکل قالب‌های مختلف چکه‌ها، بلوک‌ها یا شکل‌های دیگر ساخته می‌شود.

 

فولاد آهناب: این روش با استفاده از خامه‌های آهن و آهن‌آلات با ترکیبات مختلف و به وسیله کک‌های ذوب شده به فولاد می‌انجامد. این روش به دلیل امکان تنوع بالا در ترکیبات، استفاده گسترده‌ای دارد.

 

فولاد الکتریکی: این روش از طریق ذوب خامه‌های فولادی توسط قوس الکتریکی یا کوره‌های الکتریکی انجام می‌شود. این فرآیند سریع‌تر و مناسب‌تر برای تولید مقادیر کمتر فولاد است.

 

فولاد نورد سرد: در این روش، ورق‌ها یا نوارهای فولادی به دماهای کمتر از نقطه نورد گرم شده و از طریق غلطک‌های سرد به شکل نهایی تغییر شکل می‌یابند. این روش برای تولید محصولات با دقت بالا و تراکم بهتر مناسب است.

 

هرکدام از این روش‌ها به توجه به نیازها و کاربردهای مختلف، در صنعت و تولید محصولات فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب روش مناسب، بسته به خصوصیات محصول و مقاصد نهایی، بسیار مهم است.

 

ویژگی فولاد نورد چیست؟

 

فولاد نورد به دلیل فرآیند خاص تولیدی که شامل گرم‌نمودن میله‌های فولادی و سپس عبور آنها از غلطک‌های فولادی در دمای کمتر است، ویژگی‌های خاصی را به محصولات فولادی اضافه می‌کند.

برخی از ویژگی‌های اصلی فولاد نورد به شرح زیر هستند:

اندازه و شکل دقیق: فرآیند فولاد نورد به شکل‌پذیری بالا و کنترل دقیق ضخامت میله‌ها و محصولات فولادی منجر می‌شود.این ویژگی بهبود یافته‌ای برای محصولات پایانی ایجاد می‌کند.

 

خواص مکانیکی مطلوب: فولاد نورد بهبود خواص مکانیکی فولاد از جمله مقاومت در برابر کشش، انعطاف‌پذیری و سختی را باعث می‌شود.

 

سطح صاف و مستحکم: محصولات فولاد نورد شده، سطحی صاف و بدون خط‌ها یا حفره‌های بزرگ دارند که این ویژگی به افزایش مقاومت و مصارف زیادی از آنها منجر می‌شود.

 

تنوع در کاربردها: به دلیل ویژگی‌های متنوع مکانیکی و ظاهری، فولاد نورد شده می‌تواند در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساختمان‌ها، لوازم خانگی، صنایع فلزی و غیره استفاده شود.

 

انقباض کمتر: فرآیند نورد موجب کاهش انقباض در محصولات فولادی می‌شود که این امر برای برخی کاربردها به خصوص در ساختمان‌ها و اجزای دقیق مهم است.

 

به طور کلی، فولاد نورد به دلیل این ویژگی‌ها، به یکی از مهم‌ترین فرآیندهای تولید فولاد تبدیل شده است که در انواع صنایع از جمله صنایع ساختمانی،خودروسازی، ماشین‌سازی و غیره به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

و در آخر

 

امیدواریم از این مقاله استفاده لازم را کرده باشید.

به شما بزرگواران پیشنهاد می دهیم دیگر وبلاگ های مار را نیز مشاهده بفرمایید.

تماس: 09126867882

اینستاگرام: faraformsanat

واتساپ: 989126867882

حجره اینترنتی: https://hojrejo.ir/card/faraformsanat/

ساعت کاری: ۷ صبح الی ۱۸عصر

آدرس: تهران, پاکدشت ، محله گلزار ، انتهای خیابان شهید آقایی ، سوله ۱۸ ، پلاک ۳۸

مدیریت: حسن شریفی


تولید رول فرمینگ در پاکدشت , تولید رول فرمینگ در تهران , ساخت رول فرمینگ , تولید ماشین آلات صنعتی در پاکدشت , تولید ماشین آلات صنعتی در تهران , رول فرمینگ پاکدشت , ماشین سازی پاکدشت , ماشین سازی تهران , ماشین آلات صنعتی , ماشین آلات صنعتی تهران , ماشین آلات صنعتی پاکدشت , ساخت ماشین آلات صنعتی در تهران , ساخت ماشین آلات صنعتی در پاکدشت , رول فرمینگ , طراحی قطعات پروفیل, ساخت قطعات پروفیل , دستگاه رول فرمینگ, پروفیل رول ,فرمینگ, رول فرمینگ نبشی, فرمینگ توفال پوش ,رول فرمینگ لوله رول ,فرمینگ ناودانی, دستگاه رول فرمینگ, فروش دستگاه رول فرمینگ, سازنده دستگاه رول فرمینگ, سازنده خط تولید رول فرمینگ, خرید دستگاه کرکره زن شیروانی ورق گالوانیزه, ورق رنگی, سازنده دستگاه حلب شیروانی,

اشتراک گذاری این مقاله

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

جستجو در سایت


آخرین مقالات


برچسب ها


انواع ماشین آلات صنعتی بهترین تولید کنندگان ماشین آلات صنعتی تجهیزات و ماشین آلات صنعتی تولید ماشین آلات صنعتی تولید کننده تیرآهن تولید کننده جک هیدرولیکی تولید کننده خم کن تولید کننده دستگاه رول فرمینگ تولید کننده دستگاه نورد لول کن ورق تولید کننده قالب های حمل رول تولید کننده قوطی تولید کننده ماشین آلات صنعتی تولید کننده ماشین آلات صنعتی تهران تولید کننده ناودانی تولید کننده نبشی تولید کننده نورد های پروفیل تولیدکننده نورد های چهار غلطک تولید کننده پاور پوینت هیدرولیکی خرید دستگاه رول فرمینگ خرید ماشین آلات صنعتی خرید ماشین آلات صنعتی تهران خرید ماشین آلات صنعتی در تهران خرید و فروش ماشین آلات صنعتی خط رول به رول خط رول به شیت خط نوار بری خم کن پروفیل دستی دستگاه خم کن پروفیل آهن دستگاه شیت کن مقوا دستگاه نورد چیست رول فرمینگ رول فرمینگ لوله رول فرمینگ ورق ساخت دستگاه خم کن پروفیل ساخت ماشین آلات صنعتی در تهران سازنده دستگاه رول فرمینگ در تهران سازنده رول فرمینگ فروش دستگاه رول فرمینگ دست دوم فروش ماشین آلات صنعتی در تهران قیمت دستگاه خم کن لوله و پروفیل قیمت دستگاه خم کن پروفیل قیمت دستگاه خم کن پروفیل قوطی قیمت دستگاه رول فرمینگ قیمت دستگاه رول گیر ورق قیمت پروفیل خم کن دستی

آخرین پروژه ها


رول فرمینگ
قلاب حمل رول
نورد لول کن ورق