سبد خرید شما خالی است.
سازنده رول فرمینگ, دستگاه رول فرمینگ ورق یک وسیله‌ی تولیدی است که برای تشکیل ورق‌های فلزی به شکل‌ها و ابعاد مورد نظر استفاده می‌شود.
این دستگاه با استفاده از فشار، حرارت یا سایر روش‌های فرم‌دهی، ورق‌های فلزی را به شکل‌های مختلفی از جمله لوله‌ها، میله‌ها، پروفیل‌ها و… تبدیل می‌کند.
این دستگاه‌ها معمولاً در صنایع ساخت و ساز، خودروسازی، صنایع فلزی و ساخت قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
با توجه به نیازهای مختلف صنایع، این دستگاه‌ها می‌توانند به صورت کاملاً خودکار یا نیمه‌خودکار عمل کنند و می‌توانند از مواد مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم، برنج و… برای تولید انواع و اقسام ورق‌ها استفاده کنند.
فرآیند رول فرمینگ ورق به عنوان یک فرآیند صنعتی، شامل چند مرحله اساسی است.
آماده‌سازی مواد اولیه: ابتدا ورق‌های فلزی به اندازه و ضخامت مورد نیاز برش می‌خورند و سپس به دستگاه رول فرمینگ منتقل می‌شوند.
فرم‌دهی و شکل‌دهی: در این مرحله، ورق فلزی با استفاده از دستگاه رول فرمینگ به شکل موردنظر خم می‌شود. این فرم‌دهی می‌تواند شامل خم‌ها، ریزشکل‌ها و تغییرات ابعادی مختلف باشد.
برش و تکمیل: پس از فرم دادن ورق‌ها، آن‌ها برش می‌خورند تا ابعاد و شکل نهایی به دست آید. سپس ممکن است مراحل تکمیلی نظیر جوشکاری، رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی نیز اعمال شود.
این فرآیند با استفاده از دستگاه‌های پیچیده و دقیق، ورق‌های فلزی را به شکل‌ها و ابعاد دقیق و موردنظر تبدیل می‌کند.
مزایای فرآیند رول فرمینگ بسیار گسترده هستند و شامل:
افزایش سرعت تولید: این فرآیند باعث افزایش سرعت تولید نسبت به روش‌های دیگر فرم‌دهی فلزات می‌شود.
دقت و تکرارپذیری: از طریق استفاده از دستگاه‌های کامپیوتری و CNC، امکان دستیابی به دقت و تکرارپذیری بسیار بالا در تولید قطعات ورقی وجود دارد.
کاهش هدررفت مواد: این فرآیند باعث کاهش هدررفت مواد فلزی و بهبود بهره‌وری مواد اولیه می‌شود.
تولید قطعات پیچیده: این فرآیند قادر است قطعات با شکل‌ها و ابعاد پیچیده‌تر را تولید کند، که به تولید قطعات دقیق و ازمنظر هندسی پیچیده کمک می‌کند.
هزینه‌های تولید پایین‌تر: با افزایش تکنولوژی و بهبود فرآیندها، این روش می‌تواند به هزینه‌های تولید کمک کند و از مصرف انرژی کمتری نیز بهره ببرد.
این مزایا باعث شده که فرآیند رول فرمینگ به‌طور گسترده در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت و ساز، صنایع فلزی و… مورد استفاده قرار گیرد.
انواع فرمینگ ورق بسیار گسترده هستند و به تناسب نیازهای مختلف صنایع و کاربردهای متفاوت، انواع مختلفی دارند. برخی از انواع فرمینگ ورق شامل:
لوله‌سازی: برای تولید لوله‌های فلزی با ابعاد و اشکال مختلف استفاده می‌شود.
تشکیل پروفیل‌ها (Profile Forming): برای ساختن پروفیل‌های فلزی با اشکال و ابعاد متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
شکل‌دهی و تولید شیت‌ها: این فرآیند برای تولید ورق‌های فلزی با ابعاد مختلف و شکل‌های گوناگون به کار می‌رود.
کرنش کاری: برای ساخت قطعات گرد با تکنیک‌ها و دستگاه‌های مخصوص به کار می‌رود.
شکل‌دهی ژئومتریک: برای تولید قطعات با شکل‌های هندسی مختلف و پیچیده به کار می‌رود.
هر یک از این انواع فرمینگ ورق، برای تولید قطعات ورقی با خصوصیات و ابعاد مختلف، بسته به نیاز و مشخصات محصول نهایی، استفاده می‌شوند.
و در آخر
امیدواریم از این مقاله استفاده لازم را کرده باشید.
به شما بزرگواران پیشنهاد می دهیم دیگر وبلاگ های مار را نیز مشاهده بفرمایید.
تماس: 09126867882
واتساپ: 989126867882
اینستاگرام: faraformsanat
حجره اینترنتی: https://hojrejo.ir/card/faraformsanat/
ساعت کاری: ۷ صبح الی ۱۸عصر
آدرس: تهران, پاکدشت ، محله گلزار ، انتهای خیابان شهید آقایی ، سوله ۱۸ ، پلاک ۳۸
مدیریت: حسن شریفی
قیمت دستگاه رول فرمینگ ورق چقدره؟
جهت مشاوره و اطلاعات بیشتر از طریق راه های ارتباطی با ما در تماس باشید
دستگاه رول فرمینگ سفارش دادیم کیفیت بسیار خوبی داره
سپاس از شما